小米是我國(guó)的主要糧食作物，小米制品是生活中必不可少的 部分，這就需要不斷提高小米加工設(shè)備的生產(chǎn)效率， 好的滿足人們的食用需求。小米加工設(shè)備的出現(xiàn)有助于產(chǎn)品的產(chǎn)量提升。下面由小編給大家講解小米加工設(shè)備加工小米時(shí)需要注意什么?

　　 般在小米經(jīng)過(guò)礱谷及礱谷下物分離后所得到的糙小米還需經(jīng)過(guò)碾米去皮及除碎、除糠、除異色粒等工序，方能得到質(zhì)量符合要求，食用品質(zhì)良好的成品小米。

　　碾米：小米的碾制也與大米的相似，碾白的方式分為碾削碾白、摩擦擦離碾白兩種。通常采用多機(jī)輕碾，砂鐵組合的碾米工藝，砂輥碾米機(jī)主要用于開糙，鐵輥碾米機(jī)用于對(duì)小米進(jìn)行精碾，�？紤]到小米的粒度較小，米糠油性較大，因此在小米加工設(shè)備參數(shù)選擇和加工方面與大米不同。操作上應(yīng)減少碾白壓力，降低碾白中的溫度上升，進(jìn)行低溫碾米，并盡可能的避免油性物質(zhì)結(jié)塊，以免影響小米加工設(shè)備的正常工作和成品米質(zhì)量。

　　產(chǎn)品整理：經(jīng)過(guò)去皮碾白后的小米中，往往混有碎米、米糠、少量的粟等，這不僅影響成品的質(zhì)量，而且對(duì)成品的儲(chǔ)藏極為不利。因此必須對(duì)碾白后的小米進(jìn)行整理。成品整理 般包括：除碎、除糠、拋光、色選等。其中除碎和除糠是不可缺少的工序，拋光、色選則要根據(jù)原糧的情況和對(duì)成品質(zhì)量的要求來(lái)確定。

　　加工精潔免淘洗小米時(shí)，需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光和色選。由于小米糠粉脂肪含量較高，黏度較大，出糠阻力大，容易堵塞米篩篩孔，因此拋光機(jī)應(yīng)加大吸風(fēng)力度，加濕時(shí)應(yīng)注意控制加水量， 好采用蛋白、糠類等上光劑。拋光時(shí)上光劑借助噴霧裝置霧化，均勻地涂抹在米粒表面，其中的水分由拋光輥工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱蒸發(fā)或部分蒸發(fā)，上光劑中的蛋白類等物質(zhì)則包裹在米粒表面，形成 層晶瑩透亮的薄膜。這層薄膜對(duì)米粒有很好的保護(hù)作用，使米粒不會(huì)受溫度和濕度的影響產(chǎn)生糠粉，從而減少了蟲霉的侵襲，增加了米粒的光潔度。

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